A fém asztali lámpák, mint elterjedt világítástechnikai termékek, nemcsak világító szerepet töltenek be, hanem dekoratív szerepet is betölthetnek különféle alkalmakkor. Tartósak, kiváló minőségűek és modernek, és széles körben üdvözölték őket. Sok fémasztali lámpákkeresztül állítják előOEM/ODM gyártás. Ez a cikk felfedi a fém asztali lámpák OEM/ODM gyártási folyamatát, és bepillantást enged a rejtélybe.
Mindenekelőtt az OEM (Original Equipment Manufacturer) és az ODM (Original Design Manufacturer) gyártási folyamatának első lépése a keresletelemzés és a tervezés. Az ügyfél kommunikál a gyártóval, hogy tisztázza az asztali lámpa specifikációs követelményeit, tervezési koncepcióját, funkcionális követelményeit és piaci helyzetét. Ezen igények alapján kezdte el a tervező az asztali lámpa elvi tervezését és szerkezeti tervezését.
A tervezési szakaszban a tervező a megrendelő igényeit előzetes tervezési tervvé alakítja át, beleértve az asztali lámpa megjelenési formáját, anyagát, méretét stb. A tervezők számítógéppel segített tervezőszoftverrel háromdimenziós modelleket vagy vázlatokat rajzolnak, így az ügyfelek áttekinthetik és megerősíthetik a tervezési sémát.
Ezután kezdődik a műszaki tervezés szakasza, és a tervező tovább javítja az asztali lámpa szerkezeti és áramköri kialakítását. Figyelembe vették az asztali lámpa stabilitását, funkcionalitását és biztonságát, részletes műszaki rajzokat és áramköri rajzokat készítettek.
A színegyeztetés az esztétikai szempontok alapján történik, és amint a terv megerősítést nyer, a gyártó megkezdi az anyagbeszerzést és az előkészítést. A tervezési követelményeknek megfelelően kiválasztják a megfelelő fémanyagokat, például alumíniumötvözetet, rozsdamentes acélt stb., és együttműködnek a beszállítókkal. A gyártók elektronikus alkatrészeket, izzókat, kapcsolókat és egyéb tartozékokat is beszereznek, és biztosítják, hogy megfeleljenek a vonatkozó biztonsági szabványoknak és minőségi követelményeknek.
Ezt követően a termelés afém asztali lámpafeldolgozási és gyártási szakaszba lépett. A gyártók fejlett feldolgozóberendezéseket, például CNC szerszámgépeket, sajtológépeket, hajlítógépeket stb. használnak a fémanyagok különféle asztali lámpaalkatrészekké történő feldolgozásához. Ezek az alkatrészek finom feldolgozási technikákon mennek keresztül, beleértve a vágást, lyukasztást, hajlítást, köszörülést stb., hogy biztosítsák pontosságukat és minőségüket.
Az összeszerelés befejezése után elvégzik a lámpa működési próbáját és minőségellenőrzését. A gyártó minden lámpán szigorú teszteket végez, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az olyan funkciók, mint a világítás, a fényerő-szabályozás és a kapcsolás megfelelően működnek. Ezzel egyidejűleg minőségellenőrzési vizsgálatokat végeznek, hogy a lámpák megfeleljenek a vonatkozó biztonsági előírásoknak és minőségi követelményeknek.
A feldolgozás befejezése után a lámpát összeszerelik és hibakeresésre kerül sor. A mérnöki rajzok és összeszerelési utasítások szerint a dolgozók különféle alkatrészeket szerelnek össze, áramköri lapokat, izzókat, kapcsolókat stb. Az összeszerelési folyamat során az egyes alkatrészek helyzetét és rögzítési módját szigorúan ellenőrizni kell, hogy biztosítsák az asztali lámpa stabilitását és működőképességét.
Végül megtörténik a fém asztali lámpa becsomagolása és kiszállítása. A gyártó minden asztali lámpához megfelelő csomagolóanyagot választ, például kartondobozt, habosított műanyagot stb., hogy megóvja az asztali lámpa biztonságát a szállítás során. Az asztali lámpán címkéket és használati utasításokat kell elhelyezni, amelyek kényelmesek a vásárlók számára a termék használatához és megértéséhez.
Az OEM/ODM gyártási folyamat során a fém asztali lámpa számos kapcsolaton és precíz kivitelezésen ment keresztül a tervezéstől a gyártásig annak érdekében, hogy az asztali lámpa minősége és teljesítménye megfeleljen az ügyfelek igényeinek. A gyártók, tervezők és beszállítók közötti szoros együttműködés a piac igényeinek és a fogyasztói preferenciáknak megfelelő, változatos és minőségi fém asztali lámpatermékeket kínál a vásárlóknak.
Fém asztali lámpa gyártási folyamata
1. Anyagválasztás: Először is, a tervezési követelményeknek és az asztali lámpa funkciójának megfelelően válasszon megfelelő fémanyagokat, mint például cink-alumínium ötvözet, rozsdamentes acél, műanyag stb. Ezek az anyagok jó szilárdsággal, korrózióállósággal és hővezető képességgel rendelkeznek. .
2. Vágás és formázás: Vágja és alakítsa ki a fémlemezt a tervezési követelményeknek megfelelően. A fémlemez a kívánt alakra és méretre vágható olyan berendezésekkel, mint a mechanikus vágószerszámok, lézervágó vagy CNC vágó.
3. Bélyegzés és hajlítás: Fém alkatrészek sajtolása és hajlítása a kívánt szerkezet és forma elérése érdekében. A sajtolási eljárást sajtológéppel vagy hidraulikus préssel, a hajlítási folyamatot pedig hajlítógéppel lehet végrehajtani.
4. Hegesztés és ragasztás: Különböző részek hegesztése és ragasztása az asztali lámpa általános szerkezetének kialakításához. Az általánosan használt hegesztési módszerek közé tartozik az argon ívhegesztés, az ellenálláshegesztés és a lézerhegesztés. Hegesztéssel fém alkatrészek rögzíthetők, és biztosítható a szerkezet stabilitása, tartóssága.
5. Felületkezelés: A felületkezelést az asztali lámpa megjelenésének és védelmi teljesítményének javítása érdekében végezzük. A gyakori felületkezelési módszerek közé tartozik a permetezés, az eloxálás, a galvanizálás stb. A permetezéssel különféle színek és hatások érhetők el, az eloxálás növelheti a fémfelület korrózióállóságát, a galvanizálás pedig javíthatja a felület fényességét és kopásállóságát.
6. Összeszerelés és üzembe helyezés: Szerelje össze a megmunkált és feldolgozott részeket, beleértve az izzók, áramköri lapok, kapcsolók és tápkábelek stb. beszerelését. Az összeszerelés befejezése után végezze el az asztali lámpa funkcionális tesztelését és hibakeresését, hogy biztosítsa az olyan funkciók normál működését, mint pl. mint a világítás, a tompítás és a kapcsolás.
7. Minőségellenőrzés és ellenőrzés: A gyártási folyamat során szigorúan minőség-ellenőrzést és ellenőrzést végeznek annak biztosítása érdekében, hogy az asztali lámpa megfeleljen a vonatkozó biztonsági előírásoknak és minőségi követelményeknek. Ez magában foglalja a megjelenés ellenőrzését, a funkcionális tesztelést, a biztonsági teljesítmény tesztelését és egyéb hivatkozásokat az asztali lámpa minőségének és megbízhatóságának biztosítására.
8. Csomagolás és szállítás: Végül csomagolja be megfelelően a kész asztali lámpát, hogy elkerülje a szállítás közbeni sérüléseket. A csomagolás általában olyan anyagokat használ, mint a kartondobozok, habosított műanyagok vagy buborékzacskók, és egyúttal megfelelő jelzéseket és használati utasításokat is elhelyeznek. A csomagolás befejezése után az asztali lámpa készen áll a vásárlóhoz való szállításra.
A fenti folyamatlinkek révén a fém asztali lámpa precíz gyártási folyamaton ment keresztül, amely biztosítja az asztali lámpa minőségének, megjelenésének és funkciójának tökéletes kombinációját. A különböző gyártók saját folyamataiknak és műszaki jellemzőiknek megfelelően finomhangolhatnak és javíthatnak, hogy megfeleljenek a piaci keresletnek és a vásárlói igényeknek.